引言

目前國(guó)內(nèi)關(guān)于磁翻板液位計(jì)性能試驗(yàn)的法規(guī)有兩種：《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB10184-88） 和 ASME PTC4.3 （磁翻板液位計(jì)試驗(yàn)導(dǎo)則）。通常根據(jù)合同和技術(shù)協(xié)議確定試驗(yàn)?zāi)康募绊?xiàng)目。有的用戶(hù)要求進(jìn)行全面的預(yù)熱器性能試驗(yàn)，有時(shí)進(jìn)行部分項(xiàng)目試驗(yàn)或單項(xiàng)試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)確定預(yù)熱器的性能是否符合合同和技術(shù)協(xié)定的規(guī)定。預(yù)熱器整體性能試驗(yàn)包括熱力特性、漏風(fēng)和煙、風(fēng)阻力。

 

1 性能簡(jiǎn)介

熱力特性主要指煙氣側(cè)效率，具體考核指標(biāo)為：未修正的出口煙氣溫度不大于設(shè)計(jì)值，出口熱風(fēng)溫度不小于設(shè)計(jì)值。

 

空氣側(cè)向煙氣側(cè)的漏風(fēng)，用漏風(fēng)率表示，個(gè)別用戶(hù)要求用漏風(fēng)系數(shù)表示。這也是主要考核指標(biāo)，有時(shí)是zui關(guān)鍵的考核標(biāo)準(zhǔn)。有的用戶(hù)還要求一次風(fēng)的漏風(fēng)率小于一定值。多數(shù)用戶(hù)要求空氣側(cè)阻力和煙氣側(cè)阻力小于分別的規(guī)定值。有的則要求空氣側(cè)和煙氣側(cè)阻力之和小于一定值，少數(shù)用戶(hù)僅要求煙氣阻力小于一定值。試驗(yàn)的目的就是考核預(yù)熱器，測(cè)試的熱力特性、漏風(fēng)率及煙、風(fēng)阻力與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，以確定預(yù)熱器的整體性能。而實(shí)測(cè)工況與設(shè)計(jì)工況總是有出入，如燃料偏差，入口煙溫、入口風(fēng)溫、入口煙量、風(fēng)量、壓差等等與設(shè)計(jì)值有偏差。試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行校正（修正）計(jì)算才能和設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較。ASME PTC 4.3 有詳細(xì)計(jì)算方法。

 

2 關(guān)于換熱效率的修正辦法和修正曲線

在空預(yù)器換熱性能修正計(jì)算中會(huì)用到一個(gè)比值，稱(chēng)作X 比，X 比的定義是通過(guò)空預(yù)器的空氣熱容量和煙氣熱容量的比值。這個(gè)數(shù)是無(wú)量綱的，在試驗(yàn)中通過(guò)記錄煙氣側(cè)和空氣側(cè)的出、入口溫度以及煙氣側(cè)出、入口的奧氏分析讀數(shù)而得出。根據(jù)后兩個(gè)讀數(shù)就可以得出每磅濕煙氣中空氣的漏入量，并能將煙氣出口的試驗(yàn)溫度修正到預(yù)熱器無(wú)泄露時(shí)的煙氣出口溫度。X 比值可用來(lái)部分地說(shuō)明磁翻板液位計(jì)出口煙氣溫度的試驗(yàn)值和設(shè)計(jì)值的差別，對(duì)排煙溫度進(jìn)行修正。X 比值可同樣受到溫風(fēng)抽取量、冷風(fēng)引入量以及某種布置方式中煙氣再循環(huán)的影響。X 比的計(jì)算公式如下：

則可根據(jù)下述 ASME x 比修正曲線進(jìn)行修正（見(jiàn)圖 1）。則其修正后的排煙溫度見(jiàn)表 2。3 關(guān)于阻力的修正辦法和修正公式在 ASME PTC4.3 條款中對(duì)阻力修正的規(guī)定如下：在對(duì)溫度和流量作校正后，煙氣側(cè)和空氣側(cè)的壓力降的試驗(yàn)值要和設(shè)計(jì)值進(jìn)行修正。其計(jì)算公式為：

 

其中：ΔPR-修正后阻力 Pa；

ΔP-實(shí)測(cè)阻力 Pa；

μr-實(shí)際流體粘度 Pa*s（106）；

μd-設(shè)計(jì)流體粘度 Pa*s（106）；

ρr-實(shí)際流體密度 kg/m3；

ρd-設(shè)計(jì)流體密度 kg/m3；

md-設(shè)計(jì)流體質(zhì)量流量 kg/s；

mr-實(shí)際流體質(zhì)量流量 kg/s。

 

4 關(guān)于漏風(fēng)率的修正辦法和修正公式漏風(fēng)率 A（L）

 

A（L）為重量百分比，實(shí)際測(cè)量中常用測(cè)量預(yù)熱器入口和出口中 CO2 的容積百分?jǐn)?shù)耒計(jì)算漏風(fēng)率。

 

此式為經(jīng)驗(yàn)公式，目前國(guó)內(nèi)外均采用。

 

CO2′，CO2″分別為預(yù)熱器入口和出口的 CO2 容積百分?jǐn)?shù)。當(dāng)用 O2 測(cè)量時(shí)，漏風(fēng)率計(jì)算如下：

 

O2′和 O2″分別為預(yù)熱器入口和出口的 O2 容積百分?jǐn)?shù)。漏風(fēng)系數(shù) Δα 和漏風(fēng)率 A（L）之間的關(guān)系為

A（L）=（0.9*Δα）/α/

α/為預(yù)熱器入口過(guò)剩空氣系數(shù)。漏風(fēng)率 A（L）的保證值指規(guī)定工況下的數(shù)值，如若試驗(yàn)工況負(fù)荷低（入口煙氣量下降），則實(shí)測(cè)漏風(fēng)率一般較高。若空氣側(cè)與煙氣側(cè)間的壓差比設(shè)計(jì)值高，則實(shí)側(cè)漏風(fēng)率也較設(shè)計(jì)值大。如果實(shí)測(cè)漏風(fēng)率大于保證值和設(shè)計(jì)值，一定要根據(jù)流量及壓差的變化進(jìn)行校正（修

正）計(jì)算，換算到設(shè)計(jì)工況下的 A（L），以便進(jìn)行比較。在其它條件不變的情況下，漏風(fēng)率與入口煙氣量成反比，與壓差的平方根成正比。其修正計(jì)算公式如下：

 

其中：ATR-修正后漏風(fēng)率；

AL-實(shí)測(cè)漏風(fēng)率；

MGL-空預(yù)器入口實(shí)際煙氣量 kg/s；

MGLD-空預(yù)器入口設(shè)計(jì)煙氣量 kg/s；

（CEPD）d-設(shè)計(jì)冷端平均壓差 Pa；

CEPD-實(shí)際冷端平均壓差 Pa；

Tal-空預(yù)器入口空氣實(shí)際平均溫度℃；

Tald-空預(yù)器入口空氣設(shè)計(jì)平均溫度℃。

 

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上分析和論述，在磁翻板液位計(jì)性能試驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)試驗(yàn)單位可起到一定的指導(dǎo)作用，對(duì)使用廠家可起到一定的監(jiān)督指導(dǎo)作用。對(duì)實(shí)際運(yùn)行指標(biāo)和設(shè)計(jì)值偏差時(shí)做出修正。